Mesa de Corte CCD · MC1325 · cama plana
STM-MC1325-CCD-HST
Corte digital y fresado para materiales colocados individualmente.
Combina navaja oscilatoria, cámara CCD y spindle de 3 kW para evaluar corte en frío, corte a registro y fresado de materiales compatibles sobre una misma plataforma de cama plana.
- Navaja oscilatoria
- Cámara CCD
- Spindle de 3 kW
Por qué considerar HST
Combina corte digital, registro y fresado según lo que necesita la pieza.
HST tiene sentido cuando tu producción trabaja materiales colocados individualmente y necesita sumar fresado de rígidos al corte en frío y al seguimiento de gráficos impresos.
Corte en frío
La navaja oscilatoria permite evaluar corte de materiales blandos y semirrígidos compatibles sin aplicar calor al borde.
Corte a registro
La cámara CCD ayuda a alinear el recorrido de corte con gráficos previamente impresos cuando la aplicación requiere seguir su contorno.
Fresado con spindle
El spindle de 3 kW amplía la plataforma hacia materiales rígidos compatibles como acrílico, MDF, madera, PVC y no ferrosos.
Sujeción por zonas
El sistema de vacío permite cerrar las zonas no utilizadas y concentrar la succión donde está colocado el material.
Fresado visible
Una capacidad que cambia el tipo de trabajo que puedes evaluar.
El spindle permite considerar piezas rígidas que requieren fresado o corte mecánico. La selección de herramienta, los parámetros y el acabado se confirman según material, espesor y geometría.
- Potencia
- 3 kW / 4 HP
- Refrigeración
- Por agua
- Rotación
- 0–40,000 RPM
- Collet
- ER20
Detalle del equipo
Cámara, navaja oscilatoria y spindle en la configuración HST.
El cabezal hace visibles las capacidades principales del modelo. La configuración física y la selección final de herramientas se confirman según tu proceso antes de cotizar.
Herramientas y procesos
Configura el equipo alrededor de los trabajos que necesitas realizar.
Cada equipo HST incluye dos herramientas a elección del cliente según su proceso. Las herramientas adicionales se cotizan y venden por separado.
Navaja oscilatoria
Corte en frío de materiales compatibles.
Rueda de plegado
Hendido y líneas de doblez.
Corte en V
Preparación de dobleces en materiales compatibles.
Kiss-cut
Corte sin atravesar el respaldo.
Navaja de arrastre
Corte de materiales delgados compatibles.
Aplicaciones que puedes evaluar
Reconoce trabajos donde la combinación de procesos aporta valor.
Estas referencias ayudan a identificar aplicaciones posibles. No sustituyen la validación del material ni representan por sí solas un resultado garantizado.
Referencia de aplicaciónPublicidad visual y señalización
Gráficos impresos, contornos, letras, señalización y piezas que pueden requerir registro CCD o fresado según el material.
Referencia de aplicaciónRígidos, decoración y mobiliario
Paneles, detalles, plantillas y piezas planas en acrílico, MDF, PVC, madera u otros rígidos compatibles.
Referencia de aplicaciónPrototipos, empaque y displays
Piezas variables que pueden combinar corte en frío, registro y herramientas de acabado según el material y el ensamble.
Materiales por proceso
La herramienta cambia con el material y con el resultado que necesitas.
Para evaluar con corte en frío
KT board · PVC menor a 7 mm · papel · vinil · corrugado · imán · foamboard · coroplast · lona · cartón.
Navaja oscilatoria y herramientas seleccionadas según proceso.Para evaluar con spindle
MDF · madera · triplay · aglomerado · acrílico · estireno · aluminio · otros no ferrosos compatibles.
La fresa, los parámetros y el acabado se definen según el material.La lista orienta la evaluación. Excepto PVC menor a 7 mm, no se publica un espesor máximo general: se confirma con material, geometría y prueba.
Sistemas incluidos
Componentes necesarios para la operación de HST.
Bomba de vacío, chiller y compresor de aire forman parte del sistema incluido. Sus requisitos de instalación se revisan antes de cerrar la configuración.
Bomba de vacío · 7.5 kW
Genera la sujeción del material sobre la cama seccionada por zonas.
Chiller
Apoya la refrigeración por agua del spindle de 3 kW.
Compresor de aire
Suministra el aire requerido por el sistema.
Especificaciones técnicas
Datos para revisar formato, instalación y proceso.
- Área de trabajo
- 1300 × 2500 mm
- Altura en eje Z
- 100 mm
- Sujeción
- Vacío seccionado por zonas
- Bomba de vacío
- 7.5 kW
- Spindle
- 3 kW / 4 HP · refrigerado por agua
- Rotación del spindle
- 0–40,000 RPM
- Boquilla / collet
- ER20
- Navaja oscilatoria
- 15,000–20,000 RPM
- Desplazamiento máximo
- 90 m/min
- Precisión del equipo
- ± 0.05 mm/m
- Alimentación eléctrica
- 220 VAC trifásico · 60 Hz
- Peso
- 1,200 kg
- Dimensiones externas
- 2,000 × 3,100 × 1,650 mm
- Formatos compatibles
- JPG · BMP · DWG · DXF · PDF · HPGL · Código G
Importante: 90 m/min corresponde al desplazamiento máximo del equipo, no a velocidad de corte.
Antes de definir tu configuración
Concentramos aquí lo que debe confirmarse contigo.
Tu material y resultado
- Material, espesor y presentación.
- Geometría, archivo y acabado esperado.
- Proceso, parámetros y conveniencia de una prueba.
Herramientas y equipo
- Qué dos herramientas incluir.
- Qué herramientas adicionales requiere el caso.
- Configuración física final según el proceso.
Instalación y propuesta
- Condiciones eléctricas, vacío y aire.
- Alcance final del sistema.
- Precio y configuración comercial.
Acompañamiento STM
Del material a una configuración comercial clara.
- 01Revisamos material y aplicación.
- 02Definimos procesos y herramientas.
- 03Evaluamos si conviene una prueba.
- 04Confirmamos instalación y propuesta.